东莞喷涂厂分析“喷涂” 是一种通过设备将涂料（油漆、粉末、油墨等）雾化后附着在物体表面，形成具有保护、装饰或特殊功能涂层的工艺。

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现在就来看一看喷涂关键要素与操作要点是什么？
1. 涂料选择
根据用途：
保护型：选防锈漆、防腐涂料（如环氧树脂、聚氨酯）；
装饰型：选金属漆、珠光漆、哑光漆等；
功能型：耐高温漆（如锅炉、排气管）、绝缘漆（电子元件）、防滑漆（楼梯踏板）。
注意兼容性：底层漆与面层漆需匹配（如环氧底漆 + 聚氨酯面漆），避免咬底、脱落。
2. 工件预处理
目的：去除表面油污、锈迹、灰尘，提高涂层附着力。
常见方法：
机械处理：喷砂（金属件）、打磨（木材）、抛光（塑料）；
化学处理：脱脂（碱性溶液）、磷化（金属表面形成磷化膜）、钝化（不锈钢防腐蚀）。
3. 设备调试与参数控制
喷枪距离：空气喷涂时，喷枪与工件距离一般为 15-25cm，过近易流挂，过远易飞溅。
喷涂压力：
空气喷涂：气压 0.3-0.5MPa，需根据涂料黏度调整；
无气喷涂：压力通常 10-20MPa，黏度越高压力越大。
走枪速度：匀速移动（约 30-50cm/s），避免漏喷或厚度不均。
4. 环境控制
温湿度：理想温度 15-25℃，湿度≤70%，湿度过高易导致涂层发白、干燥慢。
通风与防尘：喷涂车间需保持通风（降低溶剂浓度，防止爆炸）并做好防尘（避免颗粒附着影响表面质量）。